Compact Concentric-Lay-Stranded Aluminum Conductors

This conductor is made from aluminium-magnesium
silicon alloy of high electrical conductivity containing enough magnesium silicide to give it better mechanical
properties after treatment. These conductors are generally made out of aluminium alloy 6201, 8030 or 1350-H19 .
AAAC CONDUCTOR has a better corrosion resistance and better strength to weight ratio
and improved electrical conductivity than ACSR CONDUCTOR on equal diameter basis.

Applications:
AAAC aluminum alloy conductors are extensively used for overhead distribution and transmission lines
adjacent to ocean coastlines where there can be a problem of corrosion in the steel of an ACSR construction.
The inductive effect of the ACSR’s steel core is eliminated, hence increasing the operating efficiency of the line.

Standard:
B-230 Aluminum Wire, 1350-H19 for Electrical Purposes
B-231 Aluminum Conductors, Concentric-Lay-Stranded

Features and Benefits:
Aluminum alloy conductors have a number of advantages over the use of the ACSR or all aluminum
conductors. Lower power losses than for equivalent single aluminum-
layer ACSR conductors. (The inductive effect of the steel core in the ACSR is eliminated).
• Simpler fittings than those required for ACSR.
• Excellent corrosion resistance in environments conducive to galvanic corrosion in ACSR.
• Strength and sag approximately the same as for equivalent 6/1 and 26/7 ACSR conductors.
• Outside diameters are the same as for standard ACSR conductors, permitting interchangeability of fittings.
• Greater resistance to abrasion than that for 1350 wires in all-aluminum or ACSR conductors.

Physical contents of alluminium alloy :
· Density – 2.70 kgm/dm3 at 20°C
· Coefficient of Linear Expansion – 23 x 10-6 / °C
· Resistivity – 0.0326 Ohms mm2/m at 20°C
· Constant Mass Temperature Coefficient (a) – 0.00360/ °C
· Material – Heat treated Al. Mg. Si. Alloy

All Aluminium Alloy Conductors                                  ASTM  B  399
AREA Stranding and   wire diameter Approx. overall  diameter Weight Nominal  Breaking Load Nom. DC resistance   at 20 Deg.
Nominal Actual
AWG
or
MCM
(mm2) (mm) (mm) (kg/km) (kN) (ohm/km)
6 13.3 7/1.554 4.67 37 4.22 2.5199
4 21.15 1/1.961 5.89 58 6.71 1.5824
2 33.63 7/2.474 7.42 93 10.68 0.9942
1/0 53.48 7/3.119 9.36 148 16.97 0.6256
2/0 67.42 7/3.503 10.51 186 20.52 0.4959
3/0 85.03 7/3.932 11.8 234 25.86 0.3936
4/0 107.23 7/4.417 13.26 296 32.63 0.3119
250 126.66 19/2.913 14.57 349 38.93 0.2642
300 152.1 19/63.193 15.97 419 46.77 0.2199
350 177.35 19/3.447 17.24 489 52.25 0.1887
400 202.71 19/3.686 18.43 559 59.74 0.1650
450 228 19/3.909 19.55 629 67.19 0.1467
500 253.35 19/4.120 20.6 698 74.64 0.1321
550 278.6 37/3.096 21.67 768 83.80 0.1202
600 303.8 37/3.233 22.63 838 91.38 0.1102
650 329.25 37/3.366 23.56 908 97.94 0.1016
700 354.55 37/3.493 24.45 978 102.20 0.0944
750 380.2 37/3.617 25.32 1049 109.60 0.0880
800 405.15 37/3.734 26.14 1117 116.80 0.0826
900 456.16 37/3.962 27.73 1258 131.50 0.0733
1000 506.71 37/4.176 29.23 1399 146.10 0.0660